客戶痛點

公司客戶很多，需要對客戶提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表服務；后續(xù)需要對所有售出的設備進行遠程監(jiān)控，能夠監(jiān)控設備運行的實時參數(shù)、實時數(shù)據(jù)曲線、設備故障報警實時提醒、故障維保后的工單記錄存檔、售出設備的地理位置分布等等。

賦能過程

通過華辰智通的數(shù)據(jù)網(wǎng)關通過網(wǎng)口或者串口連接各種泵設備的控制器PLC,通過各種主流PLC的協(xié)議解析把PLC里面的數(shù)據(jù)采集到網(wǎng)關，網(wǎng)關周期性掃描PLC數(shù)據(jù)主動上傳到電腦端華辰智通的思普云數(shù)據(jù)軟件平臺，平臺頁面內(nèi)容能夠實時編輯，數(shù)據(jù)能實時展示，報警提醒，歷史數(shù)據(jù)查詢，設備分布定位等。

相關方案

解決方案

通過現(xiàn)場設備聯(lián)網(wǎng)、傳感器安裝、設備改造，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)的實時采集
支撐進行現(xiàn)場的數(shù)字化管理、能耗統(tǒng)計、環(huán)境監(jiān)測

應用成效

實現(xiàn)從原料到解凍、鹵制、隧冷、包裝、分揀裝車，全鏈條高效協(xié)同作業(yè)、均衡生產(chǎn)
實現(xiàn)全部生產(chǎn)設備采集、物流二維碼/RFID全過程采集和鹵制高級排程
能耗降低8.1%、收得率提高3.5%、加工時間縮短6.2%

相關方案

賦能過程

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賦能過程

飲料產(chǎn)線的輸送、稱重、碼垛等設備數(shù)據(jù)采集設備監(jiān)控，給MES生產(chǎn)看板提供實時數(shù)據(jù)支持班、日、月、年產(chǎn)量的統(tǒng)計分析，優(yōu)化瓶頸工序，提高產(chǎn)能飲料輸送設備節(jié)拍快，利用率高，通過對設備關鍵 數(shù)據(jù)的采集分析，設備日常點檢、維保管理等，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效益。

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